TPM是全員生產保全的意思。在企業內部自行導入TPM活動時可能因專業度和實踐經驗的不足，導致最終成效不明顯。而TPM咨詢管理活動，會讓工業生產產生重要的實際意義，反映在哪些方面呢？優制來為大家解惑：

      （1）以設備為主線的運營模式：

      TPM咨詢管理活動是：從上至下全員參與的生產維護活動，包含公司高層管理者與一線操作人員。根據全員生產的方式，以員工為主的管理機制變換成為員工整體參與的生產維護模式。TPM咨詢管理活動推行過程中，不論是設備、模具、工具、工裝、夾具、量具或各種檢測設備等都會產生明顯的變化，這是TPM咨詢管理活動必然發生的結果。

      對于企業而言，設備、工裝夾具的穩定性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產品品質、產量及成本，TPM咨詢管理活動會完善內部的生產流程、生產細節、流程管理、保護步驟與方法。

      公司往往需要引進TPM咨詢管理活動，有些方面是由大環境造成的：首先是近些年，國內加工型企業多數都因人力資源市場的波動出現了招人難的問題，一線工人的不足，導致了很多手工作業都慢慢轉化成設備自動化生產；另一方面是隨著智能制造的普及，企業升級設備自動化的趨勢越來越強。這兩方面促使設備朝向高速化、大型化、連續化、自動化、復雜、商品超微型化等方面發展，企業自然對自動化設備的依賴感越來越強，原有的設備管理方法逐漸開始體現出了不足之處。

      尤其當越來越多公司引進FMS柔性制造系統后，針對設備的維護管理需求更加明顯：一條幾十部設備的生產線，只看到一二位作業人員，代表著現今生產慢慢邁向依靠設備、弱化人力的態勢。公司創建TPM咨詢管理的精益化管理思維，會大大提升職工的主人翁觀念，并通過TPM咨詢小組的方式團體戰斗，維護設備的正常運行。

      （2）現代工廠管理及機器的有效利用

      當國內邁入工業4.0 的時代，生產加工行業的技術革新已屬必然趨勢。在不久的將來，持續化自動設備生產能夠預期可見。伴隨自動化生產的井噴，國內企業將需要導入智能制造，降低人工成本，并伴隨一系列政策走向世界。這時對內部的生產制造的基礎管理，就尤為顯得重要了。TPM咨詢管理正是夯實這個基礎的系統活動。

      未來的企業為了適應競爭，需積極導入各種先進的設備和生產線，更需要考慮根據TPM咨詢管理活動來提升設備利用率和做簡單的設備投資，將現有設備做最大程度、最高效的運用，保障產品品質的穩定和企業管理穩定、設備運轉的平穩，提升企業競爭力，進而站穩腳跟。

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