提升企業制造管理水平的關鍵在于：加速管理人才隊伍的建設，車間管理者的標準化培養是其中非常關鍵的一環。車間管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的落地執行者，他們的素質及管理水平極大的影響著公司經營績效的達成。

      想要加強車間管理者的能力，就應導入精益車間標準化管理體系，此體系是由優制咨詢創始人：姜瑩先生所研發，從規范精益車間管理和提升生產管理者勝任力兩個維度，構建精益車間管理系統，打造精益車間現場，建立精益標準化的車間班組管理體系，培養具有戰斗力的精益班組。

      上一期我們闡述了關于精益車間的在制品停留周期與庫存，與消除瓶頸和優化換型，本期將繼續總結如何提升管理效率：

1.精益車間的梯隊建設, 提升生產管理者勝任力

      制造型的企業最為重要的工作之一，就是對人才的培養和利用。在日常工作中，最重要的人才是技術型的人員，若是技術人員掌握熟練的技術，對企業的整體生產效率與訂單交付的提升都是有很大幫助的。

      所以加強精益車間的梯隊建設，提升企業人才隊伍的技術管理和自身素質，這是開展精益生產管理，提高生產效率所必不可少的一項工作內容。同時也需要培養員工的團體意識和協作能力，要求員工不僅要熟練掌握崗位上所需要的生產技能，還能了解技術，保障能夠在工作中做到相互配合，更好的完成工作。

      當企業培養出一批管理能力良好、專業能力過硬的精益生產隊伍，將可以更加有效地利用精益車間的管理方法，加快推進車間的生產效率、產品質量、及時交付的提升。

2.精益車間的虛擬生產線建立

      隨著企業“小批量、多品種”的訂單越來越多，訂單的大小和產品的庫存數量就直接影響了生產計劃和效率。

      當前的國內制造型企業管理中，越來越多的企業都采用：分工段、集群式的生產布局。對于這種布局的本身是沒有問題的，但是有引起：物流和現場管理的混亂的風險。主要原因就是：各工段的明確區分將會讓生產節拍的差異變大，從而引起混亂。

      因此推行精益車間管理就可以很好的解決這一問題。只需要設計虛擬的生產線，將產品按不同的種類進行分類，重新設計生產布局，這樣就可以梳理清楚，同時也有效降低了在制品的滯留時間。

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