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12-30
2024
TPM咨詢公司:助力企業設備管理升級的智慧伙伴
在現代制造業中,設備的高效運行是企業保持競爭力的關鍵。然而,隨著生產規模的擴大和設備復雜性的增加,傳統的設備管理模式已難以滿足企業的需求。為了應對這一挑戰,越來越多的企業開始引入全面生產維護(TPM)的理念,以實現設備的最大化利用和最小化故障。而TPM咨詢公司,正是幫助企業成功實施TPM的重要合作伙伴。TPM的核心價值TPM是一種以設備為中心的綜合性管理體系,旨在通過全員參與、預防性維護和持續改進
2024-12-30
12-30
2024
精益生產咨詢公司的價值與影響
在當今全球化的市場競爭中,企業面臨著降低成本、提高效率和增強靈活性的持續壓力。精益生產作為一種系統化的管理方法,通過消除浪費、優化流程和提高質量,幫助企業實現更高效、更具競爭力的運營。精益生產咨詢公司憑借其專業知識和經驗,成為企業進行精益轉型的重要合作伙伴。精益生產的核心原則精益生產起源于豐田生產系統,其核心原則包括:1.價值:從客戶的角度定義價值,只提供對客戶有價值的產品和服務。2.價值流:識別
2024-12-30
12-30
2024
TPM管理咨詢機構:助力企業邁向卓越設備管理的橋梁
在現代制造業中,設備的運行效率和穩定性直接關系到企業的生產能力和市場競爭力。隨著技術的不斷進步和市場需求的快速變化,傳統的設備管理模式已無法滿足企業對高效、穩定生產的需求。全面生產維護(TPM)作為一種先進的設備管理理念,通過全員參與、預防性維護和持續改進,幫助企業實現設備效率的最大化和故障的最小化。在這其中,TPM管理咨詢機構作為專業的服務提供者,為企業提供從理念導入到落地實施的全方位支持,助力
2024-12-30
12-31
2024
【優制咨詢精益好文】精益生產咨詢之WHY-WHY分析邏輯要點
WHY-WHY分析,也被稱為五個為什么分析或根本原因分析,是精益生產咨詢中的一種邏輯推理的診斷性技術,用于識別和說明因果關系分析的工具。這種方法起源于日本,由豐田生產方式發展而來,并在工業工程和質量管理領域得到廣泛應用和不斷完善。在應用場景上,WHY-WHY分析主要針對的是長期存在的問題,特別是那些呈周期性發生并難以找到根本原因的問題。它適用于各種復雜問題的根本原因分析,如生產過程中的質量問題、設
2024-12-31
01-01
2025
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢中常用儲罐分類及應用介紹
在推行TPM咨詢的過程中,尤其是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等類型的企業,一定會涉及到儲罐,它作為儲存各種化學物質,包括酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質的容器,是必不可少的基礎設施。那TPM咨詢活動中常用儲罐的分類以及具體應用有哪些呢?下面我們一同探究竟:一、儲罐的分類:1. 按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。地上儲罐 &n
2025-01-01
01-01
2025
【優制咨詢精益好文】精益車間改善中財務收益計算辦法
在企業開展的精益車間改善活動中都會涉及到改啥收益的計算,客觀準確的核算改善給企業帶來的財務收益,既是對改善帶來效果進行量化進而明確優先次序的需要,也是對項目改善實施人員投入的肯定。然而在筆者的咨詢生涯中,發現企業和改善課題小組在核算改善財務收益這一塊上常出現犯難的情況,既出現過于保守,失去了改善的機會也損害了改善的熱情,也有過于夸大,影響了企業的判斷。那么常見的精益車間課題都應該如何計算財務收益呢
2025-01-01
01-02
2025
【優制咨詢精益好文】精益車間問題解決型和創新改善型課題的區別和聯系
在精益車間現場改善的過程中,經常會以課題小組的形式進行。比如QCC、焦點課題等,在實際推行過程中,我們經常會把精益車間的課題分為問題解決型課題和創新改善型課題。在精益車間推行課題的過程中,兩者的思路和方法論、工具是有所不同的,如果生搬硬套,比如,將問題解決型的工具用在創新改善型課題上,會使得思路混亂、效果打折扣,整個課題推行的不倫不類,效率低下,甚至導致課題的失敗。因此,我們需要正確的認識兩種課題
2025-01-02
01-02
2025
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢中如何設定自主維護活動績效指標
TPM(Total Productive Maintenance,全面生產維護)是一種以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,以全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。而AM(Autonomous Maintenance,自主維護)則是TPM咨詢活動中的一個重要組成部分,自主維護的目標是:·通過正確操作和日常檢查防止設備劣化·通過修復和適當管理使設備達到理想狀態·建立保持設備完好所
2025-01-02
01-02
2025
【優制咨詢精益好文】精益咨詢中工時測定異常值的剔除方法
在精益咨詢活動的標準工時測定過程中,剔除異常值是一種常見的數據處理方法。剔除異常值的作用有很多,比如:1. 確保數據準確性:異常值可能是由于數據記錄錯誤、操作失誤或其他未知因素導致的,如果不將這些異常值排除在外,將會影響到標準工時的準確性和可靠性。2. 保證結果穩定性:異常值可能會對數據的分布和統計指標產生較大影響,導致結果波動較大,剔除異常值可以使結果更加穩定和可靠。3. 提高決策質量:基于含有
2025-01-02
01-02
2025
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢之液體輸送設備系列——離心泵原理及應用介紹
TPM咨詢管理活動中會涉及到很多類型的設備,其中液壓系統無疑是較為重要的系統之一。液壓系統的液體輸送作為輸送任務的主要方式之一,輸送泵的類型也是種類繁多。根據泵的工作原理可劃分為①動力式泵,又稱葉片式泵,包括離心泵、軸流泵和旋渦泵等②容積式泵,包括往復泵、齒輪泵和螺桿泵等③流體作用泵,包括以高速射流為動力的噴射泵,以高壓氣體為動力的蛋形升酸器等。在輸送類型中,離心泵具有結構簡單,性能穩定,檢修方便
2025-01-02
01-06
2025
【優制咨詢精益好文】精益生產咨詢——時間研究之寬放時間設定
精益生產咨詢的寬放時間是指:在生產過程中,除了純作業時間外,為補償個人需要、不可避免的延遲以及由于疲勞而引起的效能下降等因素所消耗的附加時間。它是標準時間的組成部分之一,用于確保作業員能夠穩定地維持作業,從而保障生產的正常進行。精益生產咨詢的寬放時間通常是以寬放率的形式體現在標準時間的計算中。標準時間=正常時間×(1+寬放率)常見的寬放時間可分為固定寬放、可變疲勞寬放和特別寬放三大類,第一類,固定
2025-01-06
01-06
2025
【優制咨詢精益好文】精益車間線平衡的衡量指標與優化技巧
線平衡是指在精益車間生產過程中,通過合理安排和分配各個工作站的工作內容和工作負荷,使得生產線上各工作站的工作量相對均衡,避免出現明顯的瓶頸和等待,從而實現生產過程的順暢和高效。精益車間的線平衡是衡量效率的一個重要考量內容,優秀的線平衡有很多好處,比如:1. 提高生產效率:通過線平衡,各個工作站的工作負荷相對均衡,避免某些工作站產能過剩而導致等待,從而提高整體生產效率。2. 減少浪費:線平衡可以幫助
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