在制造型企業中，檢查工作（如點檢、巡檢、安全檢查）是確保精益車間生產安全、設備穩定與產品質量的關鍵環節。然而，盡管檢查流程日益標準化，錯漏檢現象依然屢見不鮮。如何提升檢查工作的準確性與可靠性，成為管理者亟待解決的難題。”指差呼稱”（指差確認）作為一種高效的行為管理工具，在檢查工作中發揮著重要作用。本文將深入探討”指差呼稱”的定義、核心價值及其在檢查工作中的實際運用，同時分析精益車間中錯漏檢的根本原因，幫助管理者從“形式檢查”走向“精益檢查”，實現檢查工作的本質提升。

一、”指差呼稱”的定義與核心價值

1. ”指差呼稱”的定義

“指差呼稱”（指差確認）是一種通過“手指、眼睛、口述”三合一的方式確認操作或檢查內容的行為管理方法。其核心步驟包括：

手指：用手指指向確認對象。例如：點檢設備的時候用手指向點檢的部位。

眼睛：用眼睛注視確認對象。例如：手指向點檢的部位的同時眼睛要看向點檢部位，確認是否符合點檢要求。

口述：用語言明確表達確認內容。例如：看到點檢的結果后，要說出點檢的結果好還說不好。

“指差呼稱”通過強化視覺、聽覺與動作的協同，提升操作與檢查的準確性與可靠性。

2. ”指差呼稱”的核心價值

提升準確性：通過多重感官確認，減少操作與檢查中的誤判與遺漏。例如：員工在點檢電機狀態的時候需要眼看防護罩無脫落、耳聽無異響、手摸電機外殼溫度不燙手。避免點檢中僅靠聽，而忽略了溫度的點檢。

強化注意力：”指差呼稱”要求操作者集中注意力，避免因分心導致的錯誤。例如：化工企業主操在做設備調整過程中，確認閥門狀態時，用手指指向閥門，用眼睛觀察其開閉狀態，并口述確認內容。迫使操作員集中注意力，避免因分心導致的設備操作錯誤。

培養標準化意識：”指差呼稱”是一種標準化行為，有助于培養員工的標準化操作習慣。例如：要求員工在進行設備點檢中都需要使用”指差呼稱”確認每一項點檢項目，堅持一個月后，員工就養成了標準化的點檢習慣。

二、”指差呼稱”在檢查工作中的實際運用

檢查工作是精益車間日常工作中的重要環節，”指差呼稱”在點檢、巡檢、安全檢查中發揮著重要作用。

1. 點檢中的”指差呼稱”

點檢是對設備狀態進行定期檢查的活動，”指差呼稱”可有效提升點檢的準確性與效率。

確認設備狀態：通過”指差呼稱”確認設備運行參數（如溫度、壓力、振動等），避免誤判。

記錄檢查結果：在”指差呼稱”過程中同步記錄檢查結果，確保數據的準確性與完整性。

2. 巡檢中的”指差呼稱”

巡檢是對生產現場進行檢查的活動，”指差呼稱”可幫助巡檢人員系統化地發現問題。

確認現場狀態：通過”指差呼稱”確認生產現場的物料擺放、設備運行、安全標識等，避免遺漏。

識別潛在風險：在”指差呼稱”過程中識別潛在的安全隱患與質量風險，及時采取預防措施。

3. 安全檢查中的”指差呼稱”

安全檢查是確保生產安全的重要環節，”指差呼稱”可有效提升安全檢查的可靠性。

確認安全措施：通過”指差呼稱”確認安全設備的運行狀態（如滅火器、報警器、防護裝置等），確保其有效性。

強化安全意識：”指差呼稱”通過行為強化，幫助員工養成安全操作習慣，減少人為失誤。

”指差呼稱”的精益實踐：從理論到落地

1. 建立標準化流程

“指差呼稱”方法的應用從標準化開始，結合檢查項目的特點，明確哪些項目可以用且需要用“指差呼稱”的方法，把“指差呼稱”的手段和要求納入檢查標準中，確保檢查人員嚴格按照標準化操作。同時開發“指差呼稱”的培訓材料，對員工開展方法的培訓，幫助員工掌握“指差呼稱“的核心步驟與技巧。

2. 優化檢查工具

結合檢查場景，開發適合的”指差呼稱”工具（如檢查清單、確認卡片）。

例如：醫藥、化工類通常會為投料操作設計投料確認卡片，卡片上列出每種原料的名稱、重量、投放順序以及“指差呼稱”的具體步驟。使用“指差呼稱”方法：

1) 確認原料名稱

手指：指向原料上的標簽。

眼睛：觀察標簽上的原料名稱。

口述：確認“原料為A，符合要求”。

2) 確認原料重量

手指：指向原料標簽上的數量。

眼睛：核對重量是否符合批記錄要求。

口述：確認“重量為50公斤，符合要求”。

3) 確認投放順序

手指：指向投料確認卡片上的投放順序。

眼睛：觀察當前原料是否為下一步應投放的原料。

口述：確認“下一步投放原料A”。

4) 完成投料

手指：指向投料口。

眼睛：觀察原料投放完畢后投料口周邊無物料殘留。

口述：確認“原料A已投放完成”。

引入數字化工具（如移動終端）提升”指差呼稱”的執行效率。

例如：優制咨詢開發的一款管理系統中，包含了管理者使用手機NFC功能進行巡檢。

使用手機感應定點的NFC后會轉入本區域的巡檢頁面，按照系統中的巡檢順序和標準，依次對巡檢項目進行檢查：

手指：指向手機中提示的巡檢對象。

眼睛：觀察當前狀態是否符合巡檢標準。

口述：確認巡檢的結果。

輸入：結果OK點擊“通過”；結果NG點擊“不通過”，同時對現場進行拍照并描述問題內容后提交。

3. 推動持續改進

定期評估”指差呼稱”的執行效果，識別改進空間并優化流程。

例如：可以每季度對“指差呼稱”的執行效果進行一次評估，評估內容包括：執行率的統計、錯誤率分析與改善、統計員工使用反饋和建議等。

建立反饋機制，及時調整”指差呼稱”的執行方式，確保其動態適應性。

例如：建立某個APP統計員工在操作過程中發現“指差呼稱”流程存在的問題，或是組織快速響應團隊負責處理反饋，并在24小時內給出解決方案等。

結語：

“指差呼稱”作為精益車間中一種高效的行為管理工具，在制造型企業的檢查工作中發揮著重要作用。通過強化視覺、聽覺與動作的協同，”指差呼稱”有效提升了檢查的準確性與可靠性，減少了錯漏檢現象。在點檢、巡檢、安全檢查中，”指差呼稱”的實際運用方法更是展現了其強大的實踐價值。

正如精益大師大野耐一所言：“精益的本質是消除浪費與創造價值。”而”指差呼稱”正是幫助制造型企業實現這一目標的強大工具。啟動你的”指差呼稱”之旅吧——在檢查工作中，用精益思維創造高效價值！

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